在航空航天、精密傳動、液壓與汽車零部件制造中，數控螺紋磨床是加工高精度絲杠、螺桿、滾珠螺母等關鍵件的核心裝備。其集高剛性機械結構、納米級進給系統與智能控制于一體，對維護要求嚴苛。只有通過科學、系統的定期保養，才能確保
數控螺紋磨床微米級螺距誤差控制、表面粗糙度達標及長期穩定運行。
一、每日點檢
檢查潤滑油位（導軌、絲杠、主軸箱），確保油質清澈無乳化；
清理工作臺、砂輪罩及防護門上的冷卻液與鐵屑，防止堆積腐蝕；
空運行各軸10分鐘，聽主軸、絲杠有無異響或爬行；
核對急停、限位開關功能是否正常。
二、每周維護
使用無紡布蘸專用清洗劑擦拭直線導軌與滾珠絲杠，清除舊油膜與微粒；
重新加注高粘度極壓導軌油（如ISOVG68），確保油膜均勻；
檢查砂輪修整器金剛筆磨損情況，必要時更換或調整修整量；
清潔電柜濾網，保持電氣系統散熱良好。
三、每月保養
使用激光干涉儀或球桿儀檢測X/Z軸定位精度與重復定位精度，超差需補償；
檢查主軸徑向跳動（≤2μm）與軸向竄動，異常則預緊軸承或聯系廠家；
校驗砂輪動平衡，振動值應＜0.5mm/s，避免磨削振紋；
測試冷卻系統流量與過濾精度（建議≤20μm），防止砂輪堵塞。
四、每季度維護
更換主軸箱與液壓站潤滑油（推薦礦物油或合成油，每3000小時）；
檢查伺服電機編碼器連接、聯軸器彈性體是否老化；
對數控系統進行備份，清理操作面板與手輪接口灰塵；
驗證自動測量裝置（如在線測頭）的重復性與準確性。
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